Caja de 1.000 Tornillos Autotaladrantes MM 3,5x9,5 mm – Tornillería Metal-Metal Profesional para Unión de Perfilería de Tabiquería Seca
Caja profesional de 1.000 tornillos autotaladrantes tipo MM (Metal-Metal) de 3,5 x 9,5 mm para la unión de perfilería metálica en sistemas profesionales de tabiquería seca, pladur, trasdosados y techos suspendidos. Son los tornillos imprescindibles complementarios a los tornillos PM (Placa-Metal): mientras los PM fijan la placa de yeso laminado sobre la estructura, los MM se encargan de solidarizar entre sí los perfiles de chapa galvanizada que conforman la propia estructura portante.
Su punta de broca autotaladrante les permite perforar directamente la chapa de acero galvanizado sin necesidad de pretaladrado, lo que acelera notablemente los trabajos de montaje en obra. La cabeza alomada de bajo perfil es crítica en este tipo de tornillo: queda casi a ras del perfil, lo que permite a continuación atornillar la placa de yeso laminado sin que el tornillo MM cree un resalto que abombe la placa o impida el contacto perfecto entre placa y perfil.
Características técnicas
- Tipo: MM (Metal-Metal) autotaladrante.
- Dimensiones: Ø 3,5 mm × 9,5 mm de longitud.
- Cabeza: alomada (también denominada "lenteja" o "tipo arandela plana") de bajo perfil.
- Punta: broca autotaladrante (perfora directamente la chapa metálica).
- Rosca: completa autorroscante.
- Huella: Phillips PH2 (cruceta del nº 2).
- Material: acero de cementación tratado térmicamente.
- Recubrimiento: fosfatado y aceitado (color negro mate).
- Resistencia a la corrosión: el fosfatado actúa como protector frente a la oxidación en ambientes interiores.
- Espesor de chapa a unir: diseñado para perfilería estándar de pladur (0,55 / 0,60 / 0,75 mm), apto para unir 2 chapas superpuestas hasta aprox. 1,5 mm de espesor total.
- Unidades por caja: 1.000 tornillos.
Diferencia entre tornillo PM y tornillo MM: imprescindible para el montaje correcto
El montaje completo de una tabiquería seca de pladur requiere obligatoriamente dos tipos de tornillos diferentes, cada uno con su función específica:
- Tornillo MM (Metal-Metal) 3,5x9,5 mm – el de esta ficha: punta de broca, cabeza alomada de bajo perfil. Se utiliza solo para la fase estructural: unir los perfiles metálicos entre sí (canales con montantes, encuentros, esquinas, jambas y refuerzos). Una vez completa la estructura metálica, ya no se vuelve a usar.
- Tornillo PM (Placa-Metal) 3,5x25 / 35 / 45 / 55 mm: punta de aguja, cabeza trompeta avellanada. Se utiliza después, una vez completada la estructura, para fijar las placas de yeso laminado sobre los perfiles metálicos.
Esta distinción es crítica: usar un tornillo PM (con cabeza trompeta) para unir perfiles entre sí dejaría un saliente que impediría el correcto apoyo de la placa, y usar un MM (de solo 9,5 mm) para atornillar placas resultaría imposible al no llegar a perforar la placa siquiera.
¿Por qué cabeza alomada y no trompeta en los tornillos MM?
La cabeza alomada (también llamada "lenteja" o "plana redondeada") es la geometría imprescindible para este tipo de tornillo por una razón fundamental: cuando termina la fase de montaje de la estructura metálica, las placas de pladur deben quedar en contacto perfecto y continuo con la cara del perfil. Si los tornillos MM tuvieran una cabeza alta o tipo trompeta avellanada, dejarían un saliente que separaría la placa del perfil, generaría holguras, vibraciones y un acabado defectuoso.
La cabeza alomada del tornillo MM 3,5x9,5 mm queda casi al ras de la cara del perfil, garantizando que las placas se apoyen perfectamente contra la estructura metálica y que los tornillos PM posteriores trabajen correctamente.
Ventajas del tornillo autotaladrante MM 3,5x9,5 mm
- Punta de broca autotaladrante que perfora directamente la chapa galvanizada sin necesidad de pretaladrado.
- Rosca completa autorroscante que asegura un agarre firme entre las dos chapas a unir.
- Cabeza alomada de bajo perfil que no interfiere con la posterior fijación de las placas de yeso laminado.
- Acabado fosfatado que aporta resistencia a la corrosión y mantiene el color uniforme con los tornillos PM utilizados después.
- Huella Phillips PH2, compatible con todas las atornilladoras y puntas del mercado.
- Longitud 9,5 mm, óptima para unir dos chapas de pladur (espesor total típico < 1,5 mm) sin sobresalir por la cara opuesta del perfil.
- Color negro mate que se mimetiza con la perfilería galvanizada y resulta poco visible incluso si queda alguno expuesto.
- Atornillado rápido, especialmente con atornilladora de impacto a batería: cada tornillo se coloca en pocos segundos.
- Caja profesional de 1.000 unidades, formato óptimo para profesionales del pladur.
Aplicaciones recomendadas
El tornillo MM 3,5x9,5 mm se utiliza en todas las uniones metal-metal de la estructura de tabiquería seca:
- Unión de canales (perfiles U) con montantes (perfiles C) en encuentros con suelo y techo.
- Empalmes y solapes de canales y montantes cuando la longitud no llega al desarrollo completo.
- Esquinas, encuentros en T y encuentros en cruz entre tabiques.
- Jambas y dinteles de huecos: puertas, ventanales interiores, pasos.
- Refuerzos puntuales en zonas que recibirán cargas: armarios, encimeras, sanitarios suspendidos, televisores, radiadores, etc.
- Cuelgues y maestras de techos suspendidos: unión de maestras primarias y secundarias, fijación de cuelgues.
- Sistemas autoportantes y trasdosados: solidarización de toda la perfilería metálica del trasdosado.
- Cantoneras metálicas: fijación de cantoneras de protección a perfiles en esquinas exteriores.
- Estructuras metálicas auxiliares en obra: marcos de premarcos, cajeados, módulos auxiliares.
- Conductos rectangulares de chapa galvanizada de bajo espesor: climatización, extracción y ventilación.
- Reformas integrales, obra nueva, rehabilitación y construcción industrializada.
Materiales compatibles
- Perfilería metálica de pladur de chapa de acero galvanizado: canales (U-30, U-46, U-70, U-90, U-100), montantes (C-46, C-70, C-90, C-100), maestras T-47 / TC-47 / DM-45, cuelgues, omegas, perfilería F-47.
- Espesores de chapa habituales: 0,55 / 0,60 / 0,75 mm.
- Marcas compatibles: Pladur, Knauf, Placo, Saint-Gobain, Norgips, Rigips y resto de fabricantes del sector.
- Chapas finas de acero galvanizado en general, hasta aproximadamente 1,5 mm de espesor total sumando las dos chapas a unir.
- Perfiles de canalización eléctrica y bandejas portacables de bajo espesor.
Modo de empleo y recomendaciones de instalación
- Pretaladrado: no es necesario. La punta de broca del tornillo MM 3,5x9,5 mm está diseñada para perforar directamente las dos chapas a unir.
- Posicionamiento de los perfiles: antes de atornillar, asegurar el correcto encaje y aplomado de los perfiles (canales, montantes, maestras) mediante nivel, escuadra y plomada.
- Atornilladora recomendada: atornilladora de impacto a batería (modelos como Milwaukee M18 FID, Stayer L20, Makita DTD o equivalentes) o atornilladora específica para pladur con embrague desactivado. Velocidad recomendada: 2.000-2.500 rpm. Para grandes volúmenes de tornillos, el atornillador de impacto agiliza notablemente el trabajo.
- Punta de atornillar: Phillips PH2 (no es necesaria punta con embellecedor, ya que el tornillo no se embute).
- Atornillado: presionar firmemente para que la punta de broca muerda la chapa y comience a taladrar. Mantener la presión constante hasta completar el atornillado. El tornillo debe quedar firmemente apretado, con la cabeza alomada totalmente en contacto con la chapa exterior, pero sin deformarla ni hundirla.
- Número de tornillos por unión: habitualmente 1 tornillo MM en cada unión canal-montante (en cada cara del perfil si es necesario). En refuerzos y zonas críticas, pueden colocarse 2 tornillos por unión.
- Comprobación previa al placado: antes de iniciar el atornillado de placas, verificar que todos los tornillos MM están perfectamente alomados, sin cabezas salientes, y que la cara del perfil queda lisa y continua. Cualquier tornillo MM mal colocado generará un defecto visible en el acabado final.
- No reutilizar: los tornillos MM ya atornillados y retirados no deben reutilizarse, ya que pierden la capacidad de su punta de broca y de su rosca.
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